Bagaimana untuk melakukan kerja yang baik untuk paparan LED anti-statik?

Bagaimana untuk melakukan kerja yang baik untuk paparan LED anti-statik?

 

 

 

Elektrik statik sentiasa menjadi kebimbangan untuk produk elektronik. Perkara yang sama berlaku untuk industri LED, masalah warna paparan LED, masalah kecerahan, dan masalah teknikal telah menarik banyak perhatian, manakala rawatan elektrik statik paparan LED mudah diabaikan. LED mementingkan langkah anti-statik, dan berikut ialah beberapa nota mengenai elektrik statik dan elektrik anti-statik:

 

1. Sumber elektrik statik:

 

Sumber utama elektrik elektrostatik yang menjejaskan litar ialah badan manusia, produk plastik dan peralatan dan instrumen yang berkaitan, antaranya sumber kuasa elektrostatik daripada persekitaran penggunaan adalah seperti berikut:

 

1. Objek, bahan

2. Lantai, meja kerja dan kerusi

3. Pakaian kerja dan bekas pembungkusan

4. Permukaan bercat atau berlilin, bahan organik dan gentian kaca.

5. Lantai simen, lantai bercat atau berlilin, jubin lantai plastik atau kulit lantai.

6. Pakaian gentian kimia, kasut kerja tidak konduktif, pakaian kapas pembersih.

7. Plastik, kotak, kotak, beg, dulang, pelapik styrofoam.

 

2. Kegagalan nyahcas elektrostatik

 

Kegagalan secara tiba-tiba dan potensi kegagalan: Kegagalan elektrostatik melebihi 90% dalam persekitaran penggunaan adalah potensi kegagalan, yang ditunjukkan sebagai lemahnya rintangan tekanan lampau elektrik litar dan pemendekan hayat perkhidmatan.

 

3. Langkah anti-statik

 

a. Menjalankan latihan tentang pengetahuan elektrostatik dan teknologi berkaitan untuk kakitangan yang menggunakan litar sensitif elektrostatik.

 

b. Sediakan kawasan kerja anti-statik, gunakan lantai anti-statik, meja kerja anti-statik, plumbum pembumian anti-statik dan peralatan anti-statik di kawasan itu, dan kawal kelembapan relatif melebihi 40.

 

c. Bahaya yang disebabkan oleh elektrik statik kepada peranti elektronik boleh dilepaskan di mana-mana sahaja daripada pengilang kepada peralatan medan. Bahaya disebabkan oleh kegagalan latihan yang mencukupi, berkesan dan manipulasi peralatan. LED adalah peranti yang sensitif kepada elektrik statik. Cip INGAN sering dianggap sebagai "pertama" yang terdedah kepada gangguan. DAN ALINGAPLEDSSHI "TEMPAT KEDUA" ATAU LEBIH BAIK.

 

d. Peranti yang rosak ESD boleh menunjukkan VF atau VR yang malap, kabur, mati, pendek atau rendah. Peralatan dengan ESD yang rosak tidak boleh dikelirukan dengan beban elektronik, cth, disebabkan oleh reka bentuk atau pemacu semasa yang salah, pemasangan die, pembumian atau enkapsulasi pelindung wayar, atau tekanan biasa yang disebabkan oleh alam sekitar.

 

e. Prosedur keselamatan dan kawalan ESD: Kebanyakan syarikat elektronik dan elektro-optik mempunyai ESD yang hampir sama dan telah berjaya melaksanakan kawalan, manipulasi dan prosedur utama ESD untuk semua peralatan. Prosedur ini telah digunakan sejak zaman purba dalam instrumen untuk menguji kesan kualiti ESD. Pensijilan ISO-9000 juga menyenaraikannya sebagai prosedur kawalan biasa.

 

4. Pengangkutan & Pembungkusan

 

Peralatan sensitif ESD hendaklah disimpan dalam beg atau bekas anti-statik pada setiap masa semasa operasi harian. Ini termasuk penyimpanan stok, penghantaran dan WIP untuk inventori. Pencegahan semasa pengangkutan termasuk penggunaan armada, kotak atau peralatan lain, seperti roda atau pautan tunda dengan sifat konduktif, yang dibumikan semasa mengangkut peralatan ESD.

 

Paparan LED pada masa ini paling banyak digunakan dalam skrin besar, kerana kosnya juga merupakan produk yang agak tinggi, adalah perlu untuk menjalankan latihan mengenai pengetahuan elektrostatik, dan kelembapan relatif dikawal di atas 40 untuk meminimumkan kerosakan paparan LED semasa pengangkutan. .